3-5 mikron boyutunda olan SN4 ürünü, PVC, PE, PP, EVA, ABS ve kauçuk köpüğünde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca granülasyon enjeksiyon, PE kalıplı köpük ve kauçuk ekstrüzyon gibi EVA köpüğün ve serbest moddaki kauçuk ve plastik köpüğün boyutu için de uygun bir üründür.

2-3 mikron boyutunda olan SN3 ürünü, PVC, PE, PP, EVA, ABS ve kauçuk köpüğünde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca granülasyon enjeksiyon, PE kalıplı köpük ve kauçuk ekstrüzyon gibi EVA köpüğün ve serbest moddaki kauçuk ve plastik köpüğün boyutu için de uygun bir üründür.

Plastik ve kauçuk için en yaygın kullanılan köpürtme maddesi olan ürün, 2 ila 25 mikrometrelik parçacık boyutlarında üretilmektedir. Güvenli depolama ve raf ömrüne sahip, toksik olmayan, malzeme genleşmesi için büyük miktarlarda gaz üretimi sağlayan ve yüksek kaliteli bir kimyasal köpürtme maddesi olarak tüm gereksinimleri sağlamaktadır.

AC-6000, plastik ve kauçuk polimerlerde en verimli ve yaygın olarak kullanılan kimyasal şişirme maddesidir. 3-5 mikron boyutunda olup, nispeten yüksek sıcaklıklarda ayrışan ve yüksek hacimde gaz çıkarır ve toksik madde içermez. Bu özelliklerinden dolayı beyaz, mikrohücreli yapılar oluşturmak için diğer tüm renksiz kimyasal şişirme maddelerinden daha güvenli bir şekilde kullanılabilir.

İnorganik bir köpürtücü madde olan UNICELL-C serisi, polipropilen, ABS, polistiren ve polietilen gibi plastikler için köpürtücü veya çekirdekleştirici madde olarak kullanılır. UNICELL-C, organik köpürtücü maddelerden farklı olarak endotermik olarak ayrışır ve gizli ısı nedeniyle termal hasara neden olmaz. Ayrıca ürün FDA standartlarını karşılar ve gıda kabı uygulamaları için kullanılabilir.

UNICELL - H, açık ve kapalı hücreli sünger kauçuk üretimi için geliştirilmiş, pürüzsüz ve ince hücre yapıları üreten, kokusuz, kimyasal bir şişirme maddesidir. Bir aktivatöre ihtiyaç duymadan ortalama çalışma sıcaklıklarında mükemmel performans sağlar.

UNICELL-HMS serisi, içi boş parçacıklar oluşturmak için UNICELL-MS mikrokürelerin genişletilmesiyle üretilir. 0,02~0,04 g/cm³ yoğunluğa sahiptir.

Termal olarak genleşebilen mikrokapsül veya mikroküre, ısıyla genişleyen fiziksel bir köpürme maddesidir. Çekirdekte bir polimer kabukla çevrelenmiş köpük yapıcı bir çekirdek-kabuk yapısına sahip olan genişleyebilir mikroküreler, son derece küçük fakat bağımsız kabarcık hücreleri oluşturmak için uygun sıcaklıklara getirildiğinde çaplarının beş katına kadar genişler. MS 197D ürünü özellikle PVC terlik, ayakkabı tabanı uygulamalarında tercih edilir. Tanecik boyutu ortalama 25 mikron olup 165°C- 195°C ısıları arasında çalışmaya uygundur.

Termal olarak genleşebilen mikrokapsül veya mikroküre, ısıyla genişleyen fiziksel bir köpürme maddesidir. Çekirdekte bir polimer kabukla çevrelenmiş köpük yapıcı bir çekirdek-kabuk yapısına sahip olan genişleyebilir mikroküreler, son derece küçük fakat bağımsız kabarcık hücreleri oluşturmak için uygun sıcaklıklara ısıtıldığında çaplarının beş katına kadar genişler. Ortalama 25 mikron tanecik boyutuna sahip olup, 125°C-185°C arasında çalışabilmektedir.

Termal olarak genleşebilen mikrokapsül veya mikroküre, ısıyla genişleyen fiziksel bir köpürme maddesidir. Çekirdekte bir polimer kabukla çevrelenmiş köpük yapıcı bir çekirdek-kabuk yapısına sahip olan genişleyebilir mikroküreler, son derece küçük fakat bağımsız kabarcık hücreleri oluşturmak için uygun sıcaklıklara ısıtıldığında çaplarının beş katına kadar genişler. 40 mikron tanecik boyutuna sahip 115°C-180°C sıcaklıklarında çalışabilmektedir.

Termal olarak genleşebilen mikrokapsül veya mikroküre, ısıyla genişleyen fiziksel bir köpürme maddesidir.Çekirdekte bir polimer kabukla çevrelenmiş köpük yapıcı bir çekirdek-kabuk yapısına sahip olan genişleyebilir mikroküreler, son derece küçük fakat bağımsız kabarcık hücreleri oluşturmak için uygun sıcaklıklara ısıtıldığında çaplarının beş katına kadar genişler. Proseslerde 165 °C’ye kadar çalışabilmektedir

Ortalama parçacık boyutu 4 ile 6 mikrometre arasında olan UNIPASTE PII, çok güçlü üre bazlı aktivatörlerdir. Bozunma sıcaklığını proseslere uygun hale getirmek için kullanılan köpürme ajanıdır.

Plastik ve kauçuk için yaygın kullanılan köpürtme maddesi olan ürün, 2 ila 25 mikrometrelik parçacık boyutlarında üretilmektedir. Güvenli depolama ve raf ömrüne sahip, toksik olmayan, malzeme genleşmesi için büyük miktarlarda gaz üretir ve yüksek kaliteli bir kimyasal köpürtme maddesi için tüm gereksinimleri karşılayan bu ürün çapraz bağlı polietilen (XPE) üretimlerinde kullanılır.

Plastik ve kauçuk için yaygın kullanılan köpürtme maddesi olan ürün, 2 ila 25 mikrometrelik parçacık boyutlarında üretilmektedir. Güvenli depolama ve raf ömrüne sahip, toksik olmayan, malzeme genleşmesi için büyük miktarlarda gaz üretir ve yüksek kaliteli bir kimyasal köpürtme maddesi için tüm gereksinimleri karşılayan bu ürün çapraz bağlı polietilen (XPE) üretimlerinde kullanılır.

Plastik ve kauçuk için en yaygın kullanılan köpürtme maddesi olan ürün, 2 ila 25 mikrometrelik parçacık boyutlarında üretilmektedir. Güvenli depolama ve raf ömrüne sahip, toksik olmayan, malzeme genleşmesi için büyük miktarlarda gaz üreten ve yüksek kaliteli bir kimyasal köpürtme maddesi için tüm gereksinimleri karşılayan bir üründür. Elektron ışını radyasyon çapraz bağlama işlemi ile uyumlu bir kimyasaldır.

Kimyasal Şişirici

Endüstriyel üretimde hafiflik, dayanıklılık ve verimlilik her geçen gün daha önemli hale gelirken, poliüretan bazlı çözümler bu ihtiyaçlara güçlü bir yanıt sunuyor. Kimyasal şişirici maddeler, poliüretan köpüklerin oluşumunda kilit rol oynar. Bu maddeler sayesinde kontrollü bir şekilde gaz çıkışı sağlanarak, istenen yoğunluk ve yapısal özelliklerde poliüretan ürünler elde edilir. Ursa Kimya olarak, yüksek kaliteli kimyasal şişirici ürünlerimizle poliüretan teknolojisine katkı sunuyoruz.

Poliüretan Nedir?

Poliüretan nedir? sorusu, modern üretim süreçlerinde bu malzemenin neden bu kadar önemli hale geldiğini anlamak açısından temel bir noktadır. Poliüretan, izosiyanat ve poliolün kimyasal reaksiyonu ile oluşan, son derece dayanıklı ve esnek bir polimerdir. Köpük, elastomer, kaplama, yapıştırıcı, boya gibi farklı formlarda üretilebilir. Bu da onu çok yönlü bir malzeme yapar.

Özellikle poliüretan köpük formu, yalıtım özellikleri ve hafifliği ile ön plana çıkar. İnşaat, otomotiv, mobilya, ambalaj ve daha birçok sektörde kullanılmaktadır.

Kimyasal Şişiriciler Ne İşe Yarar?

Kimyasal şişiriciler, poliüretan gibi polimer sistemlerinde hücre yapısını oluşturmak ve köpük üretimini sağlamak için kullanılır. Bu maddeler, reaksiyon esnasında gaz açığa çıkararak malzemenin genişlemesini sağlar. Böylece hafif, gözenekli, ısı ve ses yalıtımı sağlayan bir yapı ortaya çıkar.

Ursa Kimya olarak sunduğumuz kimyasal şişirici ürünler;

  • Kontrollü gaz çıkışı,

  • Yüksek köpük stabilitesi,

  • Homojen hücre yapısı,

  • Enerji verimliliği,

  • Üretim sürecinde minimum fire gibi avantajlar sunar.

Poliüretan Köpük Uygulamaları

Poliüretan köpük, kimyasal şişiricilerle desteklenmiş üretim süreci sayesinde pek çok farklı alanda kullanılabilir. En yaygın kullanım alanları şunlardır:

1. Isı ve Ses Yalıtımı

Yapılarda kullanılan poliüretan köpükler, ısıyı içeride tutar, dış gürültüyü azaltır ve enerji verimliliğini artırır.

2. Otomotiv Sanayi

Araç içi konforu artırmak, titreşimi azaltmak ve yapısal hafiflik sağlamak amacıyla poliüretan malzemeler kullanılır.

3. Mobilya ve Yatak Üretimi

Esnek yapısı sayesinde konforlu sünger ve dolgu malzemeleri üretiminde tercih edilir.

4. Ambalaj Sektörü

Kırılgan ürünlerin korunmasında hafif ve darbeye dayanıklı bir ambalaj çözümü olarak kullanılır.

5. Beyaz Eşya

Buzdolabı ve fırın gibi ürünlerin iç yalıtımında poliüretan köpük kritik rol oynar.

Poliüretan Kaplama ve Boya Sistemleri

Poliüretan kaplama sistemleri, dayanıklılığı ve kimyasal direnç özellikleri sayesinde zemin, metal ve beton yüzeylerde tercih edilir. Özellikle sanayi zeminleri, otoparklar, hastaneler ve üretim tesisleri gibi alanlarda uzun ömürlü ve estetik çözümler sunar.

Poliüretan boya ise hem iç hem dış mekanlarda kullanılabilen, UV dayanımı yüksek, parlak ve dekoratif bir yüzey oluşturan boyadır. Endüstriyel alanların yanı sıra denizcilik ve otomotiv gibi özel sektörlerde de kullanımı yaygındır.

Ursa Kimya’nın geliştirdiği poliüretan sistemlerle, kullanıcılar hem estetik hem de performans açısından maksimum verim alır.

Poliüretan Sistemlerin Avantajları

Poliüretan çözümleri, kimyasal şişiricilerle birleştiğinde şu avantajları sunar:

  • Hafiflik: Düşük yoğunluk sayesinde malzeme tüketimi ve taşıma maliyetleri azalır.
  • Yüksek izolasyon: Isı, ses ve titreşime karşı yüksek performans sağlar.
  • Uzun ömür: Kimyasal ve mekanik dayanıklılığı sayesinde bakım ihtiyacı düşüktür.
  • Esneklik: Farklı formlarda üretilebilir; köpükten boya sistemine kadar çeşitlidir.
  • Çevre dostu seçenekler: Düşük VOC içeren formülasyonlarla sürdürülebilir çözümler sunulabilir.

Ursa Kimya ile Poliüretan Teknolojisinde Güven

Ursa Kimya olarak, kimyasal şişirici alanındaki uzmanlığımızı poliüretan sektörüne entegre ederek;

  • Sektörel ihtiyaçlara uygun özel formülasyonlar,
  • Uygulama sürecine yönelik teknik danışmanlık,
  • Kalite kontrol ve laboratuvar desteği ile üretim süreçlerini daha verimli hale getiriyoruz. Müşterilerimize, yüksek kaliteli kimyasal şişirici ürünler sunarken aynı zamanda poliüretan köpük ve kaplama sistemlerinde de performans artışı sağlıyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

  • Poliüretan çevre dostu mu? Yeni nesil poliüretan sistemler, düşük VOC ve çevreye zarar vermeyen gazlarla üretilmektedir. Geri dönüştürülebilir seçenekleriyle çevre dostudur.
  • Poliüretan köpük yangına dayanıklı mıdır? Formülasyonuna göre yangına dayanıklı hale getirilebilir. Ursa Kimya, bu konuda özel çözümler geliştirmektedir.
  • Kimyasal şişirici kullanmadan köpük üretilebilir mi? Fiziksel şişiriciler kullanılsa da kimyasal şişiriciler daha kontrollü ve ekonomik çözümler sunar.

Üretiminizi Hafifletin, Gücünüze Güç Katın

Poliüretan teknolojisi, modern endüstrilerin temel yapı taşlarından biridir. Kimyasal şişirici katkıları sayesinde, poliüretan köpük sistemleri yüksek performanslı, ekonomik ve çevre dostu çözümler sunar. Ursa Kimya olarak, poliüretan alanındaki tüm ihtiyaçlarınızda yanınızdayız. Geniş ürün gamımız ve teknik uzmanlığımızla, üretiminize değer katmak için buradayız.

Sık Sorulan Sorular

En çok merak edilen sorular ve yanıtları aşağıda listelenmiştir. Hemen inceleyebilirsiniz.

Şişiricinin gaz salınımının başladığı sıcaklıktır. Bu sıcaklığın, çalıştığınız polimerin erime ve işleme sıcaklığı aralığı ile uyumlu olması, homojen bir köpük yapısı için kritik öneme sahiptir.

Ürün yoğunluğu, formülasyonda kullandığınız kimyasal şişirici miktarı ile doğrudan ilişkilidir. Miktarı artırarak daha düşük yoğunluklu bir yapı elde edebilirsiniz.

Ekzotermik şişiriciler (örn: Azodikarbonamid) bozunurken ısı açığa çıkarır ve daha yüksek gaz verimine sahiptir. Endotermik şişiriciler ise ortamdan ısı alarak bozunur ve genellikle daha ince, pürüzsüz hücre yapısı sağlar.

Doğru şişirici tipini seçmek, proses sıcaklıklarını optimize etmek ve gerekirse köpük hücre düzenleyici aktivatörler (kicker) kullanmak yüzey kalitesini artırır.

Ayakkabı tabanı, PVC suni deri, kauçuk sünger, polietilen levhalar, duvar kağıdı ve conta profilleri gibi birçok alanda hafifletme ve yalıtım amaçlı kullanılır.

Son Gelişmeler

Sektörden Haberler, Yeni Ürünler, Teknoloji Hepsi Burada...